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玻璃反应釜加热冷却控温系统注意事项

导读: 开槽的系统控制外循环比如夹套反应的时候,反应釜的体积越大夹套的体积越大,整个系统的导热介质越多,加热和降温过程中浓缩变化越大,油浴,水浴槽体积要求越大。

  1、整个玻璃反应釜系统的液体循环是密闭的,而且系统带有膨胀容器,膨胀容器和液体循环是绝热的,它并不参与液体循环,只是机械的连接,膨胀容器中的介质温度必须低于60度,不管液体循环的温度是高温还是低温。

  2、整个液体循环是密闭的系统,低温时没有水汽的吸收,高温时没有油雾的产生,导热油可以很广的工作温度;同一台机器,同一种导热介质可以实现-100度到200度的控温。 制冷量1KW~80KW 范围

  3、整个循环系统中没有使用机械的和电子的阀。

  传统串通开槽控温装置的主要不足之处在于:

  1 、油浴槽体积大

  油浴槽主要作用有两个:

  A.盛放导热介质

  B.导热介质有热胀冷缩的物理特性,槽体相当于膨胀容器。

  开槽的系统控制外循环比如夹套反应的时候,反应釜的体积越大夹套的体积越大,整个系统的导热介质越多,加热和降温过程中浓缩变化越大,油浴,水浴槽体积要求越大。

  整个系统的温度变化过程中的热量负载为整个系统导热油总量(主要) 反应釜体内的反应物,水浴,油浴槽的体积越大用于釜体内的有效功率越小,釜体内反应物升温和降温的速度响应及速率越慢。

  反应釜的控温,是靠反应釜夹套的导热油的温度变化来控制釜体内的温度,系统导热介质越多,有效的功率用于釜体内的越少,控温的速度越慢。

  2、 水汽的吸收

  当低温反应时,开槽油浴的表面温度很低,很容易吸收空气中的水汽在压缩机的蒸发器表面结冰,冰是很好的绝热器,压缩机的蒸发器被绝热而无法导热,这样压缩机无法冷却导热介质从而无法降低釜体内的温度。

  3、 油雾

  当高温反应时,导热油会挥发到实验室的空气中而冷凝在家具的表面,堵塞通风橱的过滤器,由于导热油的闪点不同,有些可以引起燃烧和爆炸,导热油只能在闪点以下5度使用,所以导热油的使用温度范围比较有限,所以高温时需要一种介质,低温是需要更换另一种介质,另外高温时导热油很容易褐化和氧化。所以需要定期更换导热油,使用成本比较高。

  4、加热和冷却需要人工进行切换,容易出现误操作,出现事故。

  快速升降温系统产品实现了精确控制反应的温度,特点如下:

  1、配备加热冷却一体容器,换热面积大, 升温和降温的速率很快,导热油的需求量也比较小。

  2、可实现连续升降温,采用高温高压下运行压缩机技术,可从200度直接开启压缩机制冷,提高能效比。

  3、整个循环是密闭的,高温时没有油雾挥发,导热油不会被氧化和褐化;低温时不会吸收空气中的水汽;延长了导热油的寿命。

  4、具有自我诊断功能、冷冻机过载保护、高压压力开关、过载继电器、热保护装置等多种安全保障机能,充分保证使用安全;

  5、温度自适应控制适应控制系统在控制工艺(如化学反应工艺)的过程中,持续不断的调节PID参数来给予工艺最好的控制温度和响应时间,这种过程是通过有效的多方位的测定温度,温度变化和温度变化的速率来实现的。

  6、带有矫正外循环和内循环温度探头PT100的功能。

  7、采用无CFC和HCFE制冷剂。

  8、 精确控制化学反应的速度。

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