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【技术】除尘器、分离器、收尘器常见故障及排除

导读: 除尘系统主要包括集气罩、进气管道、除尘器、排气管道、通风机、电机、卸尘装置、粉尘处理与回收系统及其附属设施等。其工作原理是利用风机产生的动力,将含尘气体经抽风管道送人除尘设备内净化,净化后的气体经排气管道由烟囱排出,回收的粉尘由排气装置排出。

  OFweek仪器仪表网讯:除尘系统通常由哪些部分组成及其工作原理?

  除尘系统主要包括集气罩、进气管道、除尘器、排气管道、通风机、电机、卸尘装置、粉尘处理与回收系统及其附属设施等。其工作原理是利用风机产生的动力,将含尘气体经抽风管道送人除尘设备内净化,净化后的气体经排气管道由烟囱排出,回收的粉尘由排气装置排出。电机是为风机提供电力来源的设备,其他设备为配套设施。

  除尘系统管道内气体流速如何确定?

  除尘器管道内的气体流速应根据粉尘性质确定。气速太小,气体中的粉尘易沉积,影响除尘器系统的正常运转;气速太大,压力损失会成平方增长,加剧粉尘对管壁的磨损,使管道的使用寿命缩短。因此选择合适的气体流速对于管网系统的计算十分重要。

  在工业生产中,管道内各截面的气速不等,气体在管道内的分布也不均匀,存在着涡流现象;同时,管道内的气体流速还应满足吹走风机前次停转时沉积于管道内的粉尘。因此,一般实际采用的气速比理论计算的气速大2~4倍,甚至更大。

  除尘器设备后的排气管道内气速般一取8~12m/s。大型除尘系统采用砖或混凝土制管道时,管道内的气速常采用6~8m/s,垂直管道如烟囱出口气速取10~20m/s。

  含尘气体在管道内的速度也可采用下述的经验计算方法求得。

  (1)在垂直管道内,气速应大于管道内粉尘粒子的悬浮速度,考虑到管道内的气流速度分布的不均匀性和能够带走贴近管壁的尘粒,管道内的气速应为尘粒悬浮速度的1.3~1.7倍。对于管路比较复杂和管壁粗糙度较大的取上限,反之取下限。

  (2)在水平管道内,气速应按照能够吹走沉积在管道底部的尘粒的条件来确定。

  (3)倾斜管道内的气速,介于垂直管道和水平管道之间,倾斜角大者取小值,倾斜角小者取大值。

  除尘管道直径和气体流量如何确定?

  气体流量可按下式计算。正如通风工程的气流量。

  Q=3600×(πD2v/4)(圆形管道)

  Q=3600ABv(矩形管道)

  式中,Q为气体流量,m3/h;D为圆形管道的内径,m;A、B为矩形管道的边长,m;v为管道内的气体流速,m/s。

  由此可得管道直径的计算公式如下。

  D=(Q/2820v)1/2

  为防止粉尘堵塞管道,在除尘系统中规定的最小管径如下表所示。

  除尘系统最小管径

  旋风除尘器(旋风分离器)故障主要现象

  旋风除尘器入口静压波动大导致旋风除尘器回料不连续,床压、床温出现大幅度的波动,严重时破坏外循环,使尾部受热面积灰严重,造成尾部烟道再燃烧,损坏空预器。

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责任编辑:nick
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