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我国首座百万吨级国产化LNG工厂装备国产化率达99%

导读: 我国首座百万吨级国产化LNG工厂于日前通过大考。据悉该厂采用国产化装备,装备国产化率达到了99%。这将为国产化LNG工程由百万吨级向千万吨级迈进奠定基础。

  我国首座百万吨级国产化LNG工厂于日前通过大考。据悉该厂采用国产化装备,装备国产化率达到了99%。这将为国产化LNG工程由百万吨级向千万吨级迈进奠定基础。

  经过近3年的平稳运行,我国首座百万吨级国产化LNG工厂——湖北500万立方米/日LNG工厂国产化示范工程,以优异成绩于11月20日通过大考。工程采用自主研发的成套工艺包技术先进、成熟可靠,国产化设备运行参数优于标准,匹配良好、运行稳定;工厂操作安全稳定,启停便捷、负荷调节灵活,体现了操作维护上的优势;工厂能耗指标达到国内领先、国际先进水平。

  项目建设单位运行负责人告诉记者,此次性能过程考核相当严格。工厂在各种工况和生产负荷下经过长周期平稳运行后,性能考核期间满负荷运行超过72个小时,并进行了超负荷运行测试。

  业主方昆仑能源有限公司邀请国内LNG行业知名专家,进行包括综合性能测试、能耗分析以及LNG产品气质分析等全面考核,取得并对比分析数据千余项。

  相比严格的考核过程,考核数据更是亮眼——包括原料气处理能力、水电气消耗、净化度、液化能耗、液化水耗、设备运行参数等在内的性能指标均达到或超过设计指标。其中,综合电耗、工艺电耗、制冷电耗分别为每标准立方米0.29度、0.26度、0.24度,综合能耗值为每吨LNG5235兆焦耳。这些指标均达到国内领先、国际先进水平。

  这个工厂是我国首个500万立方米/日国产化LNG工厂,采用自主成套工艺包、施工技术和国产化设备,实现大型LNG工厂建设从技术到装备的全面国产化。

  这个项目负责人说,作为项目EPCC总承包的CPE西南分公司的工程技术人员,从工程开建的第一天起,就大胆创新思维和技术,坚持中国创造和中国制造,采用了完全由其自主开发的、以“多级单组分制冷液化工艺技术”为代表的数十项专利专有技术。采用国产化装备,装备国产化率达到了99%,采用的丙烯、乙烯、甲烷制冷压缩机,30兆瓦防爆电机以及30兆瓦变频器,冷剂压缩机干气密封等设备为目前国内最大。工程的实施提升了我国装备制造水平,依托工程取得的技术成果,公司又成功开展了集团公司重大科技课题“350万吨/年天然气液化关键技术与装备国产化研究”,打破西方垄断,为国产化LNG工程由百万吨级向千万吨级迈进,跻身世界百万吨级LNG主流设计、制造商行列铺平了道路。

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