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E+H雷达料位计在韶钢第三炼钢厂的应用

2012-10-04 06:52
论恒
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  工业生产现场物料的测量对生产很重要,物料测量不准确,将会影响生产的顺利进行。韶钢第三炼钢厂2 号转炉副原料上料系统现场粉尘大、噪声大、环境温度高,现场环境相当恶劣,对现场物位检测仪表提出了很高的要求。原来安装的超声波料位计对物位检测准确度较低。由于受现场电磁场的干扰,信号不稳定,物位检测不准确,导致物料堆积在上料皮带机上,需要经常维护,且维护工作量大,不能满足满负荷的生产需求。FMR250 料位计采用先进的回波处理技术和数据处理技术,同时由于雷达波本身频率高,穿透性能好的特点,FMR250 雷达料位计能够克服恶劣的现场环境,准确地对物位进行连续测量。针对这种情况,综合考虑仪表的特性,韶钢第三炼钢厂对2 号转炉副原料料位检测系统进行技术改造,于2010 年2 月采用 E+H 的FMR250 型雷达料位计进行料位测量。

  FMR250 测量原理

  FM250 的变送器采用 DC24V,两线制进行供电,传输电缆采用屏蔽电缆,用以对现场其他干扰信号进行屏蔽。FMR250 料位计采用先进的回波处理技术和数据处理技术,同时由于雷达波本身频率高,穿透性能好的特点,FMR250 雷达料位计能够克服恶劣的现场环境,准确地对物位进行连续测量。 Micropilot是基于时间行程原理的“俯视式”测量系统,用于测量参考点(过程连接)与物料表面间的距离。天线发射微波脉冲信号,在被测物料表面产生反射,且反射的回波信号又被雷达系统所接收。FMR250型雷达料位计的测量原理如图 1 所示。

E+H雷达料位计在韶钢第三炼钢厂的应用

图1  FMR250测量原理图

  天线接收物料表面反射回的微波脉冲信号,并将其传输给电子部件。微处理器对信号进行处理,识别微波脉冲在物料表面所产生的回波信号。参考点至物料表面间的距离与脉冲信号的运行时间成正比:

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