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我国自主研发CAP1400反应堆压力容器一次通过试验

2017-03-24 10:40
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2017年3月17日,在“大型先进压水堆及高温气冷堆核电站”国家科技重大专项支持下,CAP1400示范工程1号机组反应堆压力容器水压试验顺利完成。

本次水压试验设计压力为17.2MPa,该水压试验分为压力容器本体水压试验和内、外O环泄漏试验两阶段,整体水压试验压力为21.5MPa,保压时间为10分钟,压力降至17.2MPa时进行内、外O环泄漏试验,水压试验期间各项指标均符合设计要求,全程无渗漏、冒汗等现象。

该水压试验一次性顺利完成,标志着我国自主设计研发的CAP1400反应堆压力容器已实现国产化,为三代核电批量化建设打下良好基础。

反应堆压力容器是核电机组的核心设备,是包容放射性物质不外泄的最重要的安全屏障,60年寿期内不可更换,其先进性对于确保核电站运行的安全性和可靠性至关重要。该反应堆压力容器由国家核电上海核工院独立自主设计、中国一重自主制造,采用一体化顶盖和一体化底封头,减少了焊缝数量,大大减少了在役检查的工作量,提高了核电厂的安全性和经济性。此外,反应堆压力容器锻件直径尺寸大、性能要求高、整体质量重,是世界上要求最高的核一级主设备之一。

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