最初可能是人类发现储存水果会自然发酵变酒，而逐渐形成酿酒技术。相传，在埃及和中亚两河流域，在公元前40世纪至公元前30世纪已开始酿酒。我们的祖先利用微生物将谷物发酵成酒类，至少是在四千年以前。

随着人们对微生物世界认识的不断深入和发展，利用微生物生产的新产品不断出现，例如，酒精、乳酸、面包酵母、丙酮、丁醇、柠檬酸、淀粉酶和蛋白酶等。酿酒工业的发展，大众生活质量额提高，对酒的需求也不断提高，现代酿酒技术的不断进步。基于此，工采网小编给大家简单介绍一下荧光氧气传感器技术在白酒发酵安全监控中的应用。

我们都知道白酒发酵过程是一个受多种因素影响的过程，如糟醅质量，发酵管理等都制约着白酒的生产．酿酒就是利用微生物之间的共生、抗生、拮据、抑制关系。白酒酿造，它离不开填充料，如谷壳，适量的谷壳配比，决定了糟醅中疏松度和含氧量，在所有的固态法白酒发酵中，浓香型白酒的谷壳用量最大，达23％左右，目的就是达到糟醅的疏松要求程度，在氧充分的条件下，乳酸菌的生长繁殖受到酵母菌、特别是霉菌的拮据、抑制，生长繁殖处于劣势，而酵母、霉菌大量的生长繁殖，很快的将乳酸菌控制，从而达到增己降乳的最有效途径和目的，同时堆积还可以适量的降低谷壳用量，在发酵过程中，减少醛类物质的生成，对酒体更有利。

另外浓香型的中温大曲糖化力达800个单位以上（mg葡萄糖／35℃?小时?克曲），可以不用堆积发酵，而直接入窖池发酵，但是，从实际酿酒操作中，堆积发酵24小时后，再入池发酵，出酒率更高，酒质更好，特别是乙酸和相对应的乙酸乙酯的含量比相对应的乳酸和如酸乙酯的含量要高，真正意义上做到了实质的增己降乳，是有效的一种提高浓香型酒质的最有效途径。

有上述可知怎么能提供和利用环境中的氧气？这里面还涉及到一个问题，就是糠壳的用量问题，一般来说，二轮次过后，每一甑糟子的糠壳用量在30斤左右，必须是清蒸的，适量的糠壳利于糟醅疏松透气。二是适量的打开门窗，增加来自外部环境中的含氧量，酵母、霉菌在富氧环境中大量生长繁殖，整个糟醅升温正常，用手伸入糟醅20cm中，手感柔软，糟醅发酵正常。对于酿酒过程中的氧气监测工采网推荐英国SST 荧光氧气传感器 （O2传感器） － LOX－02。

荧光氧气传感器 （O2传感器） － LOX－02是应用荧光猝灭原理和出厂校准的氧传感器，用于测量环境氧分压（ ppO2）大小。荧光氧气传感器 （O2传感器） － LOX－02在测量氧分压和温度时外加气压传感器可以让传感器输出氧气浓度值和气压值；结合了电化学传感器传统上低功耗的优势，非消耗传感原理使得它具有更长的寿命。

另一方面荧光氧气传感器具有氧压和温度补偿，使得它可以准确工作于宽环境范围而无需额外的补偿系统。不像其他传感器技术，LuminOx 非常稳定和环保，不含铅或其他任何有毒材料，并且不受其他气体交叉干扰的影响。荧光氧气传感器搭配英国SST 荧光氧气传感器评估板 － LOX－EVB一起使用检测效果会进一步提升。

除了监控发酵过程氧浓度的变化以外白酒在酿造过程中，对于酒糟发酵过程中的合理温湿度监控控制也是十分重要的，合理的温湿度决定了白酒品质的关键重要因素，因此许多酿酒厂，在酒糟发酵过程中，特别重视对发酵车间的温湿度监控控制。酒厂酿造过程中酒糟发酵温湿度监控系统助力于各大知名酒厂管理好质量！对于酵过程中的合理温湿度监控工采网推荐使用英国GSS 4系大量程红外二氧化碳传感器 （NDIR CO2传感器） － MINIR／ExplorIR－M。

该红外二氧化碳传感器／CO2传感器MINIR 是具有低功耗（3．5mW）和高性能的CO2传感器，是应用于电池供电产品和便携式设备的理想选择；基于 IR LED 专利技术和创新的光路设计，使 二氧化碳传感器MINIR成为低功耗的 NDIR传感器；并可选配温度和湿度输出。 MINIR 是 GSS 公司第三代产品，是 IR LEDCO2 传感技术的现行者。