Traxial公司架构与使命的

公司由Peter Leijnen, Daan Moreels, Kester Goh于2015年创立。公司已经筹集了3600万欧元的资金，并且拥有ISO9001:2015认证。公司分为三个阶段，早期阶段有10人团队，中期阶段有40人团队，通过了ISO9001:2015认证。Traxial的CEO是Marc Beulque，公司的所有产品都由Magnax拥有。Traxial公司的核心技术是轴向磁通电动机和逆变器解决方案，它们在功率密度、效率和可靠性方面表现出色。Traxial公司的产品具有高扭矩密度、高效率和低重量的特点，这些特点使其在电动车动力总成领域具有竞争优势。

轴向磁通与径向磁通技术比较

轴向磁通技术相对于径向磁通技术具有更高的功率/扭矩密度、更高的效率、更低的质量以及更低的二氧化碳排放。轴向磁通技术的优点包括较少的钢材料，从而减少铁损，提高效率。没有定子铁心，降低质量，提高功率/扭矩密度。直通磁通路径，使用高性能钢材，进一步提高效率。轴向磁通技术的缺点在于：相比有齿轴向磁通电机，无齿轴向磁通机的功率/扭矩密度要低得多，这是由于齿缝泄漏磁通和双定子铁心中的铁损导致的。轴向磁通技术相较于径向磁通技术，具有更好的电机设计和制造能力，能够更好地利用钢铁、铜材和磁铁，从而提高功率/扭矩密度。

Traxial公司的电动机技术

Traxial公司的使命是通过开发无轭轴向通量电机和逆变器解决方案来加速推进系统创新，这些解决方案在功率密度、效率和可靠性方面表现出色。

Traxial公司的产品具有以下优势：较少的钢在定子中，导致较少的定子铁损，更高的效率，更低的质量，更高的功率/扭矩密度，以及更低的CO2排放。Traxial公司的产品采用轴向磁通路径，使用了高定向钢，进一步提高了效率。

轴向磁通技术优势

轴向磁通技术具有高功率密度、高效能和可靠性的优点，成为未来动力系统的驱动因素。轴向磁通技术通过减少定子铁损，提高效率，降低质量，从而实现更高功率/扭矩密度。轴向磁通技术采用直接液体冷却技术，可以有效地从较小体积中提取热量，提高连续性能评级。轴向磁通技术面临的设计、机械和制造挑战，可以通过参数优化、高强度材料和创新的安全措施来解决。轴向磁通技术的制造过程与径向磁通技术不同，需要关注设计、制造和成本等因素，以确保生产出高质量的电机。轴向磁通技术的优点包括高达3倍的转矩密度，高达2倍的功率密度，通常只有径向磁通技术轴长的三分之一，以及45%更低的二氧化碳排放。

轴向磁通技术的劣势

轴向通量技术相较于径向通量技术具有更高的扭矩密度和效率，但其功率/扭矩密度较低。

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       原文标题 : Traxial轴向磁通电机技术发展前景综述