【洞察】我国精密模具应用比例持续攀升 市场国产化替代空间大
精密模具在设计、技术、设备等方面要求高,产品技术含量高、附加值高。
精密模具,是用来制造高精度零部件的工具,通常用来制造形状结构复杂、尺寸精度要求高、表面质量要求高的产品。
模具是制作成型物品的工具,可以应用在注塑、吹塑、挤出、压铸、锻压、冲压等工艺中。随着精密加工技术不断进步,模具精度要求不断提高,以满足复杂结构、高尺寸精度零部件苛刻制造要求,进而满足精密机械的制造需求,并节约材料成本、提高生产效率。精密模具在设计、技术、设备等方面要求高,产品技术含量高、附加值高。
根据新思界产业研究中心发布的《2024-2028年精密模具行业深度市场调研及投资策略建议报告》显示,精密模具可以广泛应用在通信、电子、家电、医疗器械、汽车、航空航天等领域。例如在电子领域,引线框架是重要基础材料,随着芯片技术更新迭代,承担支撑与保护功能的引线框架精度要求不断提高,模具误差需要控制在±2μm范围内,这对精密模具研制企业的实力要求高。
除市场需求外,我国政府对精密模具行业发展也极为重视,最新版《产业结构调整指导目录(2024年本)》鼓励类项目中,关键模具方面包括精密模具(冲压模精度≤0.02毫米、型腔模精度≤0.05毫米)。在市场与政策的推动下,我国精密模具行业迎来发展利好。
CNC,数控机床,在精密模具制造中发挥重要作用,能够满足高精度加工需求,可以将误差缩小,获得高精度型腔、型芯。我国作为工业大国,模具市场规模大,2023年已经超过3500亿元。但我国模具行业中,较多企业集中在中低端市场,高端精密模具生产企业数量少,需求对外依赖度大。
我国精密模具市场中,国外企业与国内企业并存,国外企业主要有瑞士GF加工方案、日本牧野机床、德国罗德斯、德国艾克索等,国内企业主要有北京精雕科技集团有限公司等。
新思界行业分析人士表示,对比来看,国外企业在我国精密模具市场中份额占比高,而我国正在由自造大国向制造强国方向转变,传统模具逐渐无法满足需求,精密模具应用比例持续攀升,市场空间不断增大。在此背景下,我国精密模具市场国产替代步伐急需加快。同时,我国模具市场竞争激烈,中低端市场发展空间小,高端市场是企业扩大占有率、营收与利润的重要方向。总的来看,我国精密模具行业发展前景广阔。
原文标题 : 【洞察】我国精密模具应用比例持续攀升 市场国产化替代空间大
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