浅析探地雷达的4大测量方式
早起有多种叫法，比如地面探测雷达、地质雷达探测仪、工程探地雷达、脉冲雷达、表面穿透雷达等，都是指面向地质勘探目标、利用高频脉冲电磁探测地质目标内部结构的一种电磁波方法。
干货分享：34股钼丝在线测量的两种方法
测径仪采用的是CCD成像法测量，发射镜头内置一个点光源，点光源发出的光通过透镜系统（即镜片组）后形成准直平行光视场。准直平行光直接射向接收镜头，经过接收镜头内的透镜系统后聚焦，通过位于焦点位置的光阑小孔后在CCD芯片上成像。
多架跟踪面密度测量仪的工作原理是什么？
对于使用者而言选择合适设备提供商显得很重要，多架跟踪面密度测量仪的主要作用就是利用特殊的原理帮助很多的领域更好测试相应数据，那么多架跟踪面密度测量仪的工作原理是怎样的呢？
降本增效 棒材测径仪在圆钢检测中的应用
轧钢行业作为重要的钢铁产品输出厂家，降本增效更加重要，随着自动化水平的提高，高速的生产模式，自动化在线检测质量成为了重点考虑项目之一，棒材测径仪就是一款专为轧钢行业研发的在线外径检测设备。
单路测径仪新功能：圆跳动的测量
圆跳动公差是被测要素在某一固定参考点绕基准轴线旋转一周（零件和测量仪器件无轴向位移）时，指示器值所允许的最大变动量。圆跳动公差适用于被测要素任一不用的测量位置。
光电测径仪的重要组成部分——光源是什么样的？
激光衍射测径与激光扫描测径均为激光光源进行测量，激光衍射测径主要用于非常细的轧材外径测量，测量精度非常高，激光扫描测径则是利用旋转透镜使其呈现平行光源光幕的特性进行测量。
单向测径仪光电技术测量并控制挤出电缆外径
目前，电缆线缆生产厂家常使用的外径测量控制方式是激光测量与光电测量，光电测量无旋转部件，使用寿命长，因此本文主要介绍光电测量原理的单向测径仪。
610mm直缝焊管的外径八向测量研发
轧钢测径仪安装在钢管检测线上，对通过检测线的钢管在线进行几何尺寸检测。测径仪测量范围为575～645mm可对该范围内的钢管进行在线检测。
应用于多类型钢材的多功能测径仪研发
轧钢分类多，而轧钢生产中也不仅仅是对一种类型的钢材进行生产，这就需要检测设备也可同时检测多种类型钢材来满足检测需求。为此蓝鹏测控研发了一种可以同时测量圆形钢材、角钢、扁钢的测量设备。
从环境监测到无损检测 浅谈文物保护
事实上包括乐山大佛在内，壁画、墙面雕刻等艺术文物不像馆藏文物那样，可以人为的对其周围的温度、湿度乃至气体成分以及浓度进行控制，因此相对而言保护难度也就更高。一般来说面对无法控制文物周围环境的情况，想要保护文物，长时间的环境检测工作就必不可少。
大直径钢管的便捷测量设备研发
大直径测径仪作为自动化的测量设备，设置好基本参数后，即可进行自动测量与显示，并进行超差报警，进一步降低了测量工作的准度。
大型阶梯轴的各外径及椭圆度的测量仪器研发
阶梯轴的测量采用测径仪进行高精度的在线测量，保证阶梯轴质量，为了实现阶梯轴各个位置的外径检测，蓝鹏测控研发了应用于阶梯轴的LPBJ550.2型双路测径仪。
干货分享：线材测径仪测径仪布局详细介绍
棒材测径仪作为轧钢行业重要的检测设备，已被越来越多的企业所熟知接受，轧钢测径仪应用于轧钢现场要考虑多方面的因素，合理的布局将起到事半功倍的效果。
数据电缆生产过程控制中的各项外径控制
要保证数据电缆的高质量性能，在生产过程中，前三道工序串联线、绞对、成缆是最重要。本文主要介绍单向测径仪应用于哪些地方对外径进行自动控制检测。
全面考虑棒材测径仪应用于轧钢企业的各项因素
为了是棒材测径仪更好的运行与轧钢现场，对每个厂家的生产环境都进行了实地考察，勤于“下厂下乡”，以此确保测径仪能更好的轧钢的在线检测。
为推进全自动化生产 单向测径仪用于线缆生产中
单向测径仪用于线缆电缆等的生产中，对通信电缆、裸铜线、电力电缆、软电缆、屏蔽电缆、同轴电缆、控制电缆、双绞线、电脑连接线等均可以实现在线测量，在保证线缆质量方面有着不可或缺的重要作用。
可用于多规格管材的棒材测径仪的研发
国内轧钢行业要真正做大做强，必须不断对钢坯质量、加热、辊型控制、卷取能力、酸洗等系列环节加强，同时测量上也要不断优化，从而达到在线测量控制的目的，降低废品率与次品率。
八轴轧钢测径仪解决在线高温测量问题
由于线材截面存在围绕其轴向往复摆动，所以轧钢测径仪可实现无盲区测量全截面，由于测量机构固定不旋转，机械、电气精度高，寿命长，8个固定方向测量有利于轧制工艺分析，友好的人机界面便于分析应用。
轧钢拓展自动化检测 以较小的投资带来很大的效率提升
棒材测径仪是应用于轧钢行业中的自动测量设备，也是轧钢生产中质量检测的重要组成部分，轧钢环境复杂，因此棒材测径仪既需适应轧钢现场使用，也需将钢材所需的多种数据进行测量与显示。
钢材别再冷却后抽检了 现在流行在线自动测量
相较于人工检测，还是自动化在线测量的轧钢测径仪更能保证质量，它可长时间连续测量，不需休息，不受外物影响，能做到在线测量，实时测量，还能对高温轧材测量，测量不准及时提醒，这样能大幅度减少不合格产品的生产。
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