棒材是钢胚经过加热、轧制、冷却、剪裁加工而成。棒材的成品检测需要对棒材的几何尺寸和判断是否直。

那么如何衡量一根棒材直不直呢？

直线度公差指单一实际直线允许的变动全量，也是衡量一个直不直的重要标准。如何测量直线度？

1、直尺法，它以石英平尺的测量面作为已知平面与被测直线比较，通过电学式长度传感器、相应的电子部分和记录仪等把被测截面的轮廓形状记录下来，或打印出直线度误差。

2、利用光学准直望远系统测量直线度误差。准直望远系统由准直光管和望远镜组成。由光源发出的光经十字分划板1和物镜1后，以平行光射出，再经望远镜中的物镜2后会聚在位于其焦平面上的十字分划板2上，通过目镜读数。

3、用自准直仪测量。将被测全长分成若干段，测出各段的倾斜角。通过作图或计算求出直线度。

4、利用液体自动保持水平或重物自动保持铅直的重力现象测量直线度。常用的量仪是水平仪。

5、利用钢丝和激光束等测量直线度。利用钢丝测量车床导轨的直线度误差时，移动溜板，可从安装在溜板上的读数显微镜中读出导轨各点偏离钢丝的数值。

用于测量圆柱体素线或轴线的直线度。

生产生产线上常用的是ZG06－DG70型直线度测量仪

1、基本原理

2、数据计算方法

数据计算：系统根据测头1和测头3采集的X轴方向位置值拟合一条直线，位置2的测量值与该直线的偏差即为位置2在X轴方向的直线度误差。同理可得到位置2在Y轴方向的直线度误差。设X轴的直线度误差为δ1、Y轴的直线度误差为δ2，即可计算出棒材直线度的实际误差δ。计算原理图见图2。                        

图2  直线度计算原理图

每台测量仪内采用成90°交叉分布的2路光电测头测量棒材边缘的位置，利用2路测头的位置数据计算测量点在坐标系中的实际偏差。因此，无论被测物的弯曲方向如何，测量仪均可测得真实的直线度尺寸

技术参数

（1）可测棒材直径范围（mm）：     50～140

（2）直线度测量精度（mm）：     ≤±0．5

（3）测量频率（Hz）：        500

（4）环境温度要求（℃）       －20～50

（5）环境湿度要求（％RH）      85（不结露）

（6）测量仪的外形尺寸约（mm）：  1240×1150×1660（L×W×H）

软件功能

（1）显示器显示内容：实时直线度误差值及最大直线度误差。

（2）产品参数设置：可设置产品规格、棒材标称直径、直线度公差等参数。

（3）系统参数设置：可设置刷新频率、通信端口等。

（4）报警设置：可设置报警的形式和阈值，测量值超差时声光报警。

（5）修正功能：误差过大时，放入标准直棒后校准可恢复精度。

（6）存储功能：每根钢材保留一个完整的测量记录，测量记录可随时导出。            

（7）通信接口：TCP／IP协议，网线传输，测径仪至工控机。

适用范围

设备主要用于金属棒材、管材、陶瓷管材等产品需要在线快速测量直径和直线度检测。