从人工检测到自动化在线检测，是发展的必然趋势
人工检测可以是肉眼观测，可以是借助工具进行检测，在工业生产方式改变后，传统的人工检测方法已经不能满足检测需求，从人工检测到自动化检测是必然趋势。
目前生产线已经将部分自动检测代替了人工检测，如智能测径仪、激光测厚仪、在线测宽仪、在线测长仪、轮廓仪等均为自动化的检测仪器，逐步安装在生产线上，完成高质量检测。
从检测方式看
人工检测需要耗费大量的精力，从摆放检测工具到测量到读数到记录到分析，均需要测量人员全程参与，每个测量值均需要重复上述内容，费时费力。
自动化检测需要人工参与到检测中的工作极少，在将测量仪安装到生产线后，在更换被轧制的轧材前，输入基础规格参数即可。
从时间来看
人工检测每次的检测均耗时较大，并且检测要在生产完成之后，检测不及时，滞后性大，尤其是对高速生产线而言，获得的不合格品更多。
在线测径仪是安装在生产线的非接触式检测设备，不仅适用于各种轧材，对高温、熔融、易形变的轧材也能检测，更重要的实时检测，在遇到不合格品时，及时声光报警提示，大大的降低了不合格品的生产。
从检测全面性看
人工检测都是进行抽检，每根轧材抽取某些位置进行检测，要是碰到一个截面从多角度测量的，用时更久。
在线测量仪是安装在生产线上进行检测，根据需求安装多组测头，如圆形轧材可从不同的方向检测同一截面的尺寸，甚至进行全截面的检测，板材则可安装多组激光测头进行多点测量，也可进行扫描式检测。并且安装在生产线，以高频率进行生产，每隔一段距离可完成一次检测，根据生产速度不同，间隔也是几毫米、几十毫米、几百毫米不等，总之在线检测能获得更全面的数据。
从分析上看
人工检测需要人工测量，记录，并绘制各种统计图形，根据各数据对比在进行分析。
智能测量仪则是将以上工作进行自动化完成，工作人员仅需根据其所提供的信息及图像进行分析即可，更何况还能将数据以Excel形式导出。
从竞争性看
智能测量仪使用便利，操作简单，生产出的产品合格品增加，并且经受得住检测，既有数据呈现给客户，也可随客户随便抽检，提高竞争力。同时对厂家而言，不管是节约资金还是减少故障率，都是非常重要的。
在线检测带来的便利已经让众多工厂尝到了好处，在改进生产线时或想提高生产效率时，纷纷引进在线测量仪，提升自身，在线自动化检测也会成为未来的发展趋势。
本文由保定市蓝鹏测控科技有限公司编写
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