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单向测径仪电缆质量监控 这些干货你应该知道

导读: 自动化生产中的质量提升,离不开自动在线几何尺寸的检测,为了得到高质量的电缆产品,单向测径仪拓展多种功能,实现自动测量与控制。

工厂生产自动化可能是降低废品、提高质量和减少供货时间的关键,收集车间这一级信息的传感装置很重要。单向测径仪作为电缆外径在线检测设备,应用于外径的在线检测与信息收集,是自动化生产必备的检测设备。

在电缆生产时需要精确的监控,电缆生产一般采用挤塑方式,借此把聚合物绝缘(如PVC)挤到导体上。通常优质电缆必须圆整、光滑、无偏心。在任何位置绝缘层的厚度必须在规定的范围内。一般来说,电缆越粗,速度越慢。

影响电缆挤塑直径的因素分存在三类缺陷:

(1) 生产工艺的变动引起的随机变化;

(2) 设备振动引起的周期性变化;

(3) 设备和工艺变量(如温度)的长期变化。

如果这些因素中的任何一种使电缆超出制造公差,通常这部分电缆就要报废。因此,在生产伐上对产品连续进行监控,使可能产生的缺陷能及早发观,并在电缆超出公差前采取改正措施就变得至关里要。这样就需要能连续在生产线上精确测量电缆直径的设备,单向测径仪作为成熟的非接触检测设备,已应用于电缆生产线,对生产中的电缆进行检测与控制。

单向测径仪直径自动测量可能引起影晌的主要有以下两方面:

(1) 质量保证:有关线缆直径的数椐可被自动收集,经处理后可提供统计数据和质量数据。

(2) 过程控制:PID闭环控制系统,不断反馈控制,使得电缆在规定尺寸内高质量生产。

在外部控制和质量控制的战略方面,利用光学测径仪本身的计算功能,可以达到上述目的。

近年来加工技术的迅速发展,使大量的智能应用于光学测径仪中。它们现在的功能已远远超过了显示测量结果,已发展成完整的测量系统。它们能根据用户的要求,迸行广泛的数据处理和反馈控制。

对于看似简单的直径测量,现已研发出了智能检测系统,单向测径仪的各种附加功能,单向测径仪的高精度的测量,反馈控制功能,数据存储功能,超差报警功能,更使得工作人员得心应手,提高产品质量。

看完本篇文章对电缆的测量你有什么想法或者建议,尽管在文章下方留言或私信小编,有的留言小编这里不显示,无法做到及时回复。小编定竭尽所能与大家交流共享信息和经验。需要测量宽度、长度、厚度、外径的自动测量设备,均可在下方留言。

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