单向测径仪是如何完成狭缝测量的？
采用单向测径仪的原理能完成狭缝缝宽和细丝直径的测量，微小物体的测量在生产和科研中有着很重要的作用，平行光法测量微小物体的直径是一种非破坏性，精度高的方法。
狭缝测量原理：
发射镜头内置一个点光源，点光源发出的光通过透镜系统（即镜片组）后形成准直平行光视场。准直平行光直接射向接收镜头，经过接收镜头内的透镜系统后聚焦，通过位于焦点位置的光阑小孔后在CCD芯片上成像。CCD芯片是测头部件中的光电转换元件，它可以将接收到的光信号转换成电信号。电信号由信号采集电路接收、放大，再进行数字化处理后向上位机传输。当视场中有被测物遮挡住平行光束的外侧时，未遮挡部位就形成一条狭缝，透过狭缝的平行光束在CCD上将形成一个明显的亮带，其长度为L。通过L即可计算出狭缝的宽度W。
系统组成：
整套系统主要由发射镜头、接收镜头、测头支架、控制柜、工控机、显示器、报警器等部分组成。控制柜与镜头之间通过电源线和数据线连接，镜头的供电由控制柜控制，接收测头反馈的数据信号通过数据线上传到控制柜。
发射镜头和接收镜头安装在测头支架上，每对测头可对其相应的狭缝进行测量。每对测头的测量数据都将单独显示在测量软件的主界面上，当测量值超过设定的公差范围时，系统进行声光报警，同时相应的测量数据变为红色。便于确定出现问题的刀盘。
在制作时，将发射镜头和接收镜头安装在可以调整位置的导轨上，可以根据狭缝的位置任意调整每个测头的位置。
在测量细丝直径时，将细丝置于测头测量范围内即可测量，只要细丝的直径不超过测量范围，它均能对其进行高精度的在线检测。
单向测径仪是一种高速高精无损的检测设备，能有效的利用光电测量原理对各种小型轧材进行高精度的测量，它在保证质量的同时，也使得测量精度得到提高，更将测量速度大幅度的提升上去，是现在许多生产厂家都在使用的在线检测设备。
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