棒材测径仪的工作原理及技术优势解析

2020-11-12 11:51

采用人工测量圆棒外径，易造成人工工作量大和现场高温环境及其他因素带来的安全隐患。而棒材的质量检测中，直径的测量是很重要的一环，如果在线测径仪得到很好的利用，将减少成本及恶劣工作环境对工人的影响。

棒材测径仪是光学精密仪器，它常被应用到恶劣的轧钢现场，然而测径仪本身对环境要求较高，所以内部采用了一系列的措施，保证它的高精度检测。

蓝鹏测控：棒材测径仪的工作原理及技术优势

棒材测径仪安装于连轧机后，主要用于对轧制圆棒直径的在线测量，在棒材经过测经仪时，测量并显示直径阈值、椭圆度等信息，可以连续实时地在现场显示。人工现场测量只能测量圆棒有限的几个点，所以测径仪的现场使用对圆棒的生产质量监控显得意义重大。

测径仪的工作原理是：光源通过光路系统形成平行光束，平行光束包容的视场即为测量范围。被测圆棒从该范围内穿过时在CCD感光面上形成影像，通过相应的计算，得出被测物体轮廓尺寸并显示于显示屏上，工作人员就能读出所测棒材的直径、椭圆度等参数，实现对外径的在线精密测量。

棒材测径仪采用固定八轴检测方式对同一截面的圆棒进行八个方向的外径尺寸检测，具有精度高、性能稳定、测量速度快、对棒材无损伤等特点。

可检测同一截面被测物8个方向的外轮廓尺寸、直径阈值、平均值、椭圆度，并可拟合各种图像，截面图，尺寸波动趋势图，缺陷分析图等。可对轧材常见缺陷如：耳子、错辊、缺肉等缺陷类型进行判断。可存储、查询测量数据。测量数据存入数据库，方便用户提取、分析、统计等。系统预留2个TCP／IP接口，用户可通过接口直接访问数据库，或外接电脑查看测量数据。

测径仪在棒材生产上的使用能够极大限度地确保精度，保证产品质量。由于可以直观地读出成品各段的尺寸，通过在线调整，就能确保成品精度，避免了传统的取样测量、抽样检验等造成大量取样废品的浪费。同时，在线检测也通过提供给工作人员的提前调整的相关信息，提高了轧制精度和负差率，在线检测也节约了调整时间，提高了作业率。

本文由保定市蓝鹏测控科技有限公司编写