轧钢测径仪的测头是如何分布的？怎样检测的？
轧钢测径仪被广泛的应用到在线生产中外径质量的检测，而轧材现场是怎样的呢，它充斥着水雾、粉尘等，并伴随着高温，对于在线光学测径仪是一巨大的考验。
圆钢需要检测的数据准确，并且要检测外径、椭圆度这些信息，甚至是表面缺陷，本文就来看一下轧钢测径仪的测头是如何分布的，怎样检测的，同时又是怎么防护的。
轧钢测径仪内设置4路测头，测量时每个轧材截面测量水平、竖直和左右斜向45°，共4个方向的直径尺寸。由于本项目被测轧材规格范围大、精度要求高，每路测头下设置四组由70单测头组成的不同型号的双测头，组合后的总测量范围为100－600mm，满足测量φ180～500mm圆钢和160×160～280×280mm方钢的需要。系统测量时切换产品规格，测量软件系统将自动选取相应的双测头进行测量。
轧钢测径仪的四路双测头布置在主盘体上，可分别测量轧材的水平、垂直方向以及与水平、垂直方向倾斜45°角的四个方向的尺寸。
测径仪的防护装置方案
1、增加测径仪前导卫
测径仪的测头有固定的测量范围，当轧材超出测头的测量范围时将无法正常测量。由于该生产线上的辊道为平辊，轧材在辊道上行进时有左右摆动。所以，为保证正常测量，测径仪前应加设导卫。导卫的侧板应为活动，其开口度不应大于轧材直径（或边长）。
2、设置前后防辐射盖板
为保证测径仪内部电路系统正常工作，测径仪前后辊道上应加设防辐射盖板。盖板制作成水套夹层结构，使用时通循环水冷却。盖板的宽度与辊道和前导卫宽度相同或略宽，盖板的长度应不小于1．5m。
对圆钢的测量，可显示直径、平均直径、椭圆度以及四路测头的测量值，对方钢的测量，可显示方钢的水平尺寸、竖直尺寸和两条对角线的测量值；实时显示水平凹凸度、竖直凹凸度和对角线偏差。
测径仪的测量系统软件具有强大的图表分析功能，且可将每一个分析图表做成可独立弹出的界面。例如波动图界面可通过波动曲线显示出四路测量值的尺寸波动变化；缺陷分析图界面可通过进度条的颜色变化显示出四路测量值的缺陷位置及缺陷类型等等。
对轧钢生产线来说，有了测径仪的加入，可增加产量，提升品质，也是增加效益的重要方法。
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