双光路大直径测径仪的应用
双光路大直径测径仪是一种非接触式测量仪器,可以实现连续测量而不影响生产线的正常工作。还可以对赤热的圆钢、钢管等进行测量。由于具有数字显示装置和超差报警装置,可以直接以数字输出的形式实现对生产线的自动监测,还可与上位机进行数据传输。
在单光路中,测量范围受到光束的直径限制。双光路大直径测径仪具有上限不受直径限制的优点,实现了利用小测头测量大口径的愿望。
双镜筒光电测头由2个发射镜头和2个接收镜头组成,每个发射镜头和相应的接收镜头构成一组单测头。2个发射镜头分别发射出准直平行光射向相应的接收镜头,通过接收镜头内的透镜使平行光束在光电转换元件上成像。当2束平行光内放入被测物时,在光电转换元件的像上就会出现虚拟的阴影,设其宽度分别为L1、L2。经过对光电转换元件发出的电信号的处理和计算可以得出L1、L2所对应的尺寸A1、A2,A1加A2再加上两组单测头之间的净间距B即可得出被测物的尺寸D。
双光路测径的另一特点是与扩束得到的大直径测径仪相比,测量范围更大,测量精度更高,也将价格降低,是大直径轧材检测的重要方法。
无论是单光路测径仪还是双光路测径仪,应用于冶金生产系统中不仅能减轻生产线工人的劳动强度,而且对保证产品质量,提高生产效率会起到积极作用。尤其是在实现生产线自动化方面,它是不可缺少的检测手段,既可用它构成反馈闭环控制,还可外接计算机连续记录被测直径。仪器的超差报警部分,工作中除给出超差越限的声音信号外,还可与分选合格、不合格的连动机构联接,实现超差分选自动化。
从双光路测径仪的原理中可以看出,只要将中间固定间距的距离拉开,测量范围就可以扩大,测径仪内设置有一组间距可以自动调整的双镜筒光电测头,通过测头间距的调整可以实现测量范围的调节,该产品尤其适用于测量直径范围大、规格型号多的轧钢生产线。其缺点是在调整测头间距后测量精度有所下降,只能达到±0.15mm,也可在调整后对其进行校准,提高检测精度。
大直径测径仪是专为大直径轧材而设计,解决了大直径轧材在线检测困难的难题,有效的提高检测效率与品质。
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